อบรม สถาบันฝึกอบรม ฝึกอบรม อบรมสัมมนา training หลักสูตรอบรมสัมมนา in-house trainingอบรม ISO ที่ปรึกษา iso ISO9001 ISO14001 TS16949 TQM TPM QCC 5ส LEAN

การรายงาน ประสานงาน ปรึกษา เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน (HORENSO) โฮเรนโซ
งานที่เป็นมาตรฐาน(Standardization Work)
เทคนิคการวางแผนงาน (Action Plan Technique)
วิธีการแก้ไขปัญหา และการตัดสินใจ Problem Solving and Decision Making Method
ฝึกการใช้อบรมเทคนิคทางสถิติการควบคุมกระบวนการสำหรับระดับปฏิบัติการ(Statistical Process Control for Operators)
การจัดการคลังสินค้า (Inventory Management)
การจัดทำแผนที่ความคิดสำหรับการคิดวิเคราะห์ Mind Map for Analytical Thinking
การตรวจติดตามภายในระบบ Electronic Industry Citizenship Coalition(EICC)
การสร้างจิตสำนึกคุณภาพการผลิตและบริการ Quality and Service Awareness
TRAINING WITHIN INDUSTRY (TWI) Job Relations (JR) วิธีสร้างสัมพันธภาพในงาน


ดูบทความทั้งหมด

อบรม ฝึกอบรม Training อบรมสัมมนา หลักสูตรอบรม สถาบันฝึกอบรม อบรมISO In-house Training ISO9001 ISO14001 TS16949


ต้องการแลกลิงค์กับเรา
Copy Code ไปไว้ที่เว็บท่านได้เลยครับ
แล้วเมล์มาแจ้งเราจะนำแบบเนอร์ของท่าน
มาติดที่เว็บเรา www.bigqtraining.in.th

ดูลิงค์ทั้งหมด


การลดต้นทุนด้วยเทคนิควิศวกรรมคุณค่า (Cost reduction by Value engineering techniques)

ฝึกอบรม Value engineering (VE)

การลดต้นทุนด้วยเทคนิควิศวกรรมคุณค่า
Cost reduction by Value engineering techniques

หลักการและเหตุผล
   องค์กรก่อตั้งขึ้นมาเพื่อหวัง “ผลกำไร” แต่ด้วยกลไกการตลาดทำให้การแข่งขั้นด้านราคาขายเป็นไปได้ยาก การตั้งราคาที่สูงกว่าคู่แข่งขันจึงไม่ใช่ทางออกที่ดี ดังนั้นทุกองค์กรจึงหันมาใช้แนวทางเพิ่มกำไรโดยการลดต้นทุนในการผลิตและต้องไม่ส่งผลกระทบต่อคุณค่า (Value) ของผลิตภัณฑ์
   จุดมุ่งหมายหลักของวิศวกรรมคุณค่า (Value engineer) คือ การลดต้นทุนการผลิต หรือขจัดค่าใช้จ่ายที่เกินความจำเป็นหรือไม่จำเป็นออกไป โดยที่ผลิตภัณฑ์นั้นยังคงมีคุณภาพและความน่าเชื่อถือไว้ได้ ดังนั้นคุณค่าที่ดีเกิดขึ้นเมื่อหน้าที่นั้น ๆ ได้ตอบสนองความจำเป็นด้วยต้นทุนที่ต่ำ

วัตถุประสงค์
   1. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมเข้าใจหลักการและความจำเป็นในการปรับปรุงกระบวนการเพื่อการลดต้นทุนโดยไม่กระทบต่อคุณค่าของผลิตภัณฑ์
   2. เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมมีความรู้และทักษะการปรับปรุงกระบวนการโดยใช้เทคนิควิศวกรรมคุณค่า (VE)

คุณสมบัติผู้เข้าอบรม
   ผู้บริหาร วิศวกร หัวหน้างาน และผู้สนใจทั่วไป

จำนวนผู้เข้าอบรม
   30 คน

กำหนดการอบรม
เวลา                          กิจกรรม

09.00-12.00 น       - เป้าหมายการดำเนินธุรกิจขององค์กร
                             - แนวทางและเครื่องมือต่างๆสำหรับการเพิ่มผลกำไร
                             - Value engineering (VE) คืออะไร
                             - การประยุกต์ใช้ VE
                             - ขั้นตอนการปรับปรุงงานด้วย VE
                                * คัดเลือกกระบวนการ
                                * รวบรวมข้อมูล
                                * การวิเคราะห์หน้าที่ กับต้นทุน
                                * Workshop การวิเคราะห์หน้าที่กับต้นทุน
12.00-13.00น.       - พัก
13.00-16.30น.       - ขั้นตอนการปรับปรุงงานด้วย VE(ต่อ)
                                * การสร้างสรรค์ความคิด
                                * ประเมินผล
                                * พัฒนา
                            - ปัญหาและอุปสรรคในการใช้ VE
                            - Workshop การปรับปรุงกระบวนการใหม่
                            - Q&A


ติดต่อสอบถามข้อมูลการอบรม
BIG Q TRAINING CO., LTD.
16/2 Moo 6, Marb-kae, Muang Nakornpathom, Nakornpathom 73000

โทรศัพท์: 090-4649464(กฤตติกา)
โทรศัพท์: 089-9993466(อุดมศักดิ์)
โทรสาร: 034-973518
เว็บไซต์ : www.bigqtraining.in.th

Email : info@bigqtraining.in.th

ฝึกอบรมสัมมนา Value engineering (VE)

การบ่งชี้และประเมินความเสี่ยงด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย | การตรวจประเมินภายในระบบอาชีวอนามัยและความปลอดภัย | ข้อกำหนดระบบอาชีวอนามัยและความปลอดภัย มอก./OHSAS 18001 | การวิเคราะห์งานเพื่อความปลอดภัยแบบ KYT | เทคนิคการควบคุมการใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง | ระบบป้องกันความผิดพลาด(Poka Yoke Error Proofing) | ระบบการผลิตแบบลีน (Lean Manufacturing System) | Visual Management | Just In Time : JIT | A3 Problem Solving Process | Value Stream Mapping:VSM | การปรับเปลี่ยนรุ่นการผลิตเร็วด้วยเทคนิค Single Minute Exchange of Die (SMED) | OEE | ระบบคัมบัง(Kanban System) | งานที่เป็นมาตรฐาน(Standardization Work) | การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) : PM | Total Productive Maintenance (TPM) | การบำรุงรักษาด้วยตนเอง (Autonomous Maintenance) | การปรับปรุงเฉพาะเรื่อง Specified Improvement | การบำรุงรักษาเชิงวางแผน Planned Maintenance | Education / Training : TPM | CAR & PAR | ISO 9001:2008 | ISO/TS 16949:2009 | INTERNAL QUALITY AUDITS ( IQA ) for ISO 9001 2008 | INTERNAL QUALITY AUDITS ( IQA ) for TS 16949 2009 | Advance Product Quality Planning & Control Plan (APQP & CP) | Measurement System Analysis (MSA) | Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) | STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC) | Production-Part Approval Process (PPAP) | 8D Report and Why-Why | ISO14001:2004 | INTERNAL ENVIRONMENTAL AUDITS | ประเมินลักษณะปัญหาสิ่งแวดล้อม | AS9100:2009 | RoHS ,WEEE and REACH | Process Audit & Product Audit | การบริหารโครงการ | WHY-WHY ANALYSIS | การบริหารการเปลี่ยนแปลง | Key Performance Indicator(KPI) | Total Quality Control (TQC) | SWOT ANALYSIS | Time management | 5ส | Total Quality Management : TQM | Mind Map | Basic PDCA | Advance PDCA

อบรม สถาบันฝึกอบรม ฝึกอบรม อบรมสัมมนา training หลักสูตรอบรมสัมมนา in-house trainingอบรม ISO ที่ปรึกษา iso ISO9001 ISO14001 TS16949 TQM TPM QCC 5ส LEAN